鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收焊縫缺陷等級(jí)分類及超聲波焊縫檢測(cè)等級(jí)

在《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001) 中, 提到了焊縫質(zhì)量等級(jí)、評(píng)定等級(jí)和檢驗(yàn)等級(jí)等幾個(gè)等級(jí)概念。很多地方關(guān)系到安全性質(zhì)，需要進(jìn)行探傷檢測(cè)，在這里給大家分享焊縫質(zhì)量等級(jí)。

焊縫的質(zhì)量等級(jí)

焊縫的質(zhì)量等級(jí)是焊縫外觀、內(nèi)部質(zhì)量的綜合反映。焊縫質(zhì)量等級(jí)分為一、二、三級(jí)。質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)的焊縫質(zhì)量最好, 二級(jí)次之, 三級(jí)再次之。焊縫在結(jié)構(gòu)中所處的位置不同, 承受荷載不同, 破壞后產(chǎn)生的危害程度也不同, 因此對(duì)焊縫質(zhì)量的要求也不一樣。所以設(shè)計(jì)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)重要性來(lái)選用不同的質(zhì)量等級(jí)。在《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017—2003) 中,對(duì)焊縫質(zhì)量等級(jí)的選用有詳細(xì)的規(guī)定。

焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況按下述原則分別選用不同的質(zhì)量等級(jí)。

1. 需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中, 凡對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透, 其質(zhì)量等級(jí)為:

( 1 ) 作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對(duì)接焊縫與角接組合焊縫, 受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí), 受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí);

( 2 ) 作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí)。

2. 不需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中, 凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)予焊透,其質(zhì)量等級(jí)當(dāng)受拉時(shí)應(yīng)不低于二級(jí) , 受壓時(shí)宜為二級(jí)。應(yīng)不低于二級(jí), 受壓時(shí)難免 在其他因素影響下使焊縫中有拉應(yīng)力存在, 故宜為二級(jí)。

3. 重級(jí)工作制和起重量Q≥50t 的中級(jí)工作制吊車梁腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T 形接頭焊縫均要求焊透, 焊縫形式一般為對(duì)接與角接組合焊縫, 其質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。

4. 不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫, 以及搭接連接采用的角焊縫,其質(zhì)量等級(jí)為:

( 1 ) 對(duì)直接承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車起重量等于或大于50t的中級(jí)工作制吊車梁, 焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級(jí);

( 2 ) 對(duì)其他結(jié)構(gòu), 焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)為三級(jí)。二、評(píng)定等級(jí)評(píng)定等級(jí)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)。在《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001) 中, 鋼結(jié)構(gòu)焊縫評(píng)定等級(jí)是針對(duì)內(nèi)部缺陷的。不同的無(wú)損檢測(cè)方法對(duì) 應(yīng)的評(píng)定等級(jí)是不一樣的。

《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB3323—1987)中規(guī)定:Ⅰ級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透和條狀?yuàn)A渣;Ⅱ級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合和未焊透;Ⅲ級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊的未焊透。同時(shí)還應(yīng)根據(jù)焊縫內(nèi)部圓形缺陷的多少和條狀?yuàn)A渣的長(zhǎng)度對(duì)焊縫評(píng)定等級(jí)?！朵摵缚p手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(GB11345—1989)的缺陷評(píng)定等級(jí)應(yīng)根據(jù)最大反射波幅所在的區(qū)域及缺陷的指示長(zhǎng)度予以評(píng)定。

焊縫檢驗(yàn)等級(jí)

檢驗(yàn)等級(jí)應(yīng)是檢驗(yàn)過(guò)程中檢驗(yàn)方法的完善程度或是嚴(yán)格程度。鋼結(jié)構(gòu)焊縫的超聲波檢驗(yàn)等級(jí)是B級(jí), 射線探傷檢驗(yàn)等級(jí)是AB級(jí)。就其檢驗(yàn)的完善程度或是嚴(yán)格程度, 都不是最高的。

超聲波檢驗(yàn)等級(jí): 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(GB11345—89 )中規(guī)定, 根據(jù)質(zhì)量要求檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C三級(jí), 檢驗(yàn)的完善程度A級(jí)最低, B級(jí)一般、 C級(jí)最高。檢驗(yàn)工作的難度系數(shù)按A、B、C順序逐級(jí)增高。應(yīng)按照工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、焊接方法、使用條件及承受荷載的不同, 合理的選用檢驗(yàn)級(jí)別。 B級(jí)檢驗(yàn)原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn), 對(duì)整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。母材厚度大于 100mm 時(shí), 采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。受幾何條件的限制,可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷。條件允許時(shí)應(yīng)作橫向缺陷的檢驗(yàn)。